Wytłaczana powłoka polietylenowa/polipropylenowa na rurach stalowych

Ferrum S.A. jest obecnie wiodącym w kraju producentem zewnętrznej antykorozyjnej wytłaczanej trójwarstwowej powłoki polietylenowej na rurach stalowych. Technologia nakładania pozwala uzyskać na rurze antykorozyjną powłokę polietylenową, na którą składają się:


Powłokę izolacyjną nakłada się na rury stalowe o średnicy od 159,0 mm do 1420 mm i długości od 8,0 m do 18 m. Własności nałożonej powłoki spełniają wymagania norm ISO DIS 21809-1, DIN 30670, NFA 49-710, projektu EN 10285 oraz DIN 30678 dla polipropylenu, a w niektórych punktach nawet je przewyższają. Grubość nałożonej powłoki w zależności od średnicy rury w wykonaniu normalnym i wzmocnionym zgodnie z normą DIN 30670/30678 podano w zestawieniu.

Proces wytwarzania powłoki składa się z następujących operacji:















Wytłaczana izolacja polietylenowa/polipropylenowa posiada znacznie wyższe własności wytrzymałościowe w stosunku do izolacji taśmami polietylenowymi nakładanymi na zimno. Powłoki antykorozyjne wykonane z trójwarstwowego PE/PP charakteryzuje:


Uwaga: powyżej 1420 mm Ferrum S. A. izoluje rury taśmami polietylenowymi zgodnie z DIN 30672 w klasie B30, C30 oraz C50.

 

Grubość powłoki (minimum)

Średnica zewnętrzna rur, mm
mm 159 - 244,5 273 - 457 508 - 762 813 - 1420
PE-N-n/S-n Normalna / Normal (n) 2,0 2,2 2,5 3,0

PE-N-v/S-v Wzmocniona/Reinforced/Verstarkt (n)

 2,7 2,9 3,2 3,7

3LPP

Grubość minimalna powłoki LPP powinna wynosić zgodnie z DIN 30678:

 dla rur:        od  159,0 - 250,0 - 2,0mm
  273,0 - 530,0 - 2,2mm
  610,0 i więcej - 2,5mm

Polecamy w serwisie